Quá trình bắt đầu với việc chuẩn bị nguyên liệu thô và ép đùn màng. Tùy thuộc vào yêu cầu của sản phẩm, các màng nhựa nhiệt dẻo như PVC, PET, OPS hoặc POF được lựa chọn và tạo thành vật liệu màng đồng nhất thông qua quá trình ép đùn hoặc đúc. Sau đó, màng trải qua quá trình kéo dãn và định hình nhiệt để duy trì trạng thái giãn ở nhiệt độ phòng, đảm bảo đặc tính co nhiệt tốt cho các thao tác in và cắt tiếp theo.
Tiếp đến là công đoạn in ấn và xử lý mẫu. Phim trải qua-các quá trình in màu, phủ tia UV tại chỗ, dập nóng hoặc hoàn thiện mờ để tạo mẫu thương hiệu, mã vạch, thông tin sản phẩm hoặc nội dung quảng cáo. Sau khi in, để đảm bảo hiệu ứng co ngót và tính toàn vẹn của mẫu, lớp phủ bề mặt hoặc xử lý màng bảo vệ được áp dụng để tăng cường khả năng chống mài mòn, chống nước và chống ăn mòn hóa học.
Cuối cùng, việc rạch, kiểm tra và cán được thực hiện. Phim in được cắt theo chiều rộng và chiều dài cần thiết để dán nhãn, tạo thành cuộn hoặc tấm để sử dụng trong dây chuyền đóng gói tự động. Việc kiểm tra chất lượng cũng được tiến hành trong quá trình sản xuất, bao gồm độ chính xác về kích thước, hiệu suất co rút, độ rõ của bản in và độ bám dính. Các ống nhãn đủ tiêu chuẩn được cuộn hoặc đóng gói trước khi rời khỏi nhà máy và có thể được sử dụng trực tiếp để đóng gói co nhiệt cho chai hoặc các vật liệu đóng gói khác để đạt được kết quả ghi nhãn hiệu quả, gọn gàng và thẩm mỹ.
