Lớp ngoài cùng của giấy in tự dính là lớp bề mặt in, là phần của nhãn mang thông tin trực tiếp. Lớp bề mặt in có thể là giấy, giấy nhiệt hoặc màng tổng hợp (như PET, PP, PE). Bề mặt thường được phủ để tăng cường khả năng in, đảm bảo hiển thị rõ ràng văn bản, mã vạch, mã QR hoặc mẫu. Các vật liệu khác nhau cho lớp bề mặt in có các đặc điểm khác nhau: bề mặt giấy phù hợp để sử dụng-ngắn hạn và in ấn thông thường, trong khi bề mặt vật liệu tổng hợp có khả năng chống nước-, chống mài mòn-và kháng hóa chất, phù hợp cho việc sử dụng-lâu dài hoặc môi trường công nghiệp.
Bên dưới lớp bề mặt in là lớp dính (lớp dính{0}}nhạy cảm với áp suất), đây là bộ phận quan trọng giúp giấy in tự dính-hoạt động. Lớp dính thường sử dụng vật liệu kết dính nhạy áp-có đặc tính dễ dàng bám dính ở nhiệt độ phòng. Các lớp dính có thể được phân loại là chất kết dính vĩnh viễn, chất kết dính có thể tháo rời hoặc chất kết dính có thể tái sử dụng, tùy thuộc vào ứng dụng của chúng. Các loại lớp dính khác nhau có thể đáp ứng cường độ bám dính và môi trường sử dụng khác nhau, chẳng hạn như khả năng cố định lâu dài, dán nhãn tạm thời hoặc sử dụng nhiều lần. Lớp dưới cùng là lớp lót chống dính hoặc giấy lót bảo vệ, được sử dụng để bảo vệ tính toàn vẹn của lớp dính trong quá trình bảo quản và vận chuyển. Giấy mặt sau thường được phủ một lớp dầu silicon hoặc một lớp màng mịn, dễ bóc ra, giúp nhãn dễ dàng bóc ra và dán phẳng vào bề mặt mục tiêu trong quá trình sử dụng.
